Пачуўшы некаторыя заўвагі накшталт "гідраўлічны прэс мацнейшы за электрычную машыну для выраўноўвання", увялі спажыўцоў у зман і палічылі неабходным прааналізаваць прынцып працы партатыўнай ручной машыны для выраўноўвання, ліквідаваць памылку і захаваць ісціну, каб выправіць аўдыявізуальная сітуацыя.
1. Структура:Ручная партатыўная нівелір ўяўляе сабой тыповую двухкропкавую аднабаковую апору. Дзве кропкі адносяцца да дзвюх шын. Адзін бок адносіцца да паверхні кантакту паміж вібраплітай і бетонам. Геаметрыя кажа нам, што ўстойлівая плоскасць складаецца як мінімум з трох кропак. Такім чынам, дзве кропкі і адзін бок складаюць асноўную канструктыўную мадэль партатыўнай ручной нівелірнай машыны, якая з'яўляецца стабільнай. У рэальным будаўніцтве няма неабходнасці трымаць ручку (ахоўны выключальнік прывязаны), што і з'яўляецца прычынай.
2. Арэлі:Увесь фюзеляж займае вал шыны ў якасці цэнтра кручэння, што падобна на арэлі ў дзіцячым раі. Хто цяжкі, той і патоне. Для машыны вібрапліта павінна ўвесь час кантактаваць з бетонам, каб перадаваць вібрацыю і выконваць ролю вібрацыі. Таму галаўная частка павінна быць цяжэй ручкі.
3. Баланс:Бетон цякучы, а вадкасць плавучая. Вібрапліта плавае па бетоннай паверхні, як лодка. Калі сіла цяжару, прыкладзеная галоўкай машыны да вібрапліты, перавышае плавучасць вібрапліты ад бетону, вібрапліта апускаецца. Для вібрапліты пэўнага памеру і формы, наколькі яна апускаецца, залежыць ад таго, наколькі нос цяжэйшы за хвост. Як і асадка карабля, яна залежыць ад таго, колькі грузу яна перавозіць. Перагрузка, карабель патоне. Відаць, што насавая частка не можа быць занадта цяжкай. Занадта цяжкая вібрапліта занадта моцна апускаецца, пашкоджваючы бетонную паверхню. Калі ён занадта лёгкі, скрабок будзе падштурхоўвацца ўверх з-за невялікага супраціву, і скрабок не можа патрапіць у бетон, таму ён не можа саскрабці лішкі бетону.
![[Папулярная навука] Параўнанне рухаючых сіл партатыўнай ручной лазернай нівелірнай машыны](http://www.dynamic-eq.com/uploads/Popular-Science-Comparison-Of-Driving-Forces-Of-Portable-Hand-Held-Laser-Leveling-Machine-.jpg)
![[Папулярная навука] Параўнанне рухаючых сіл партатыўнай ручной лазернай нівелірнай машыны (2)](http://www.dynamic-eq.com/uploads/Popular-Science-Comparison-Of-Driving-Forces-Of-Portable-Hand-Held-Laser-Leveling-Machine-2.jpg)
Напрыклад:
Граблямі, зробленымі з кавалка дрэва, нельга выкапаць кучу глебы, таму што шчыльнасць занадта малая, а вага занадта лёгкі, таму цяжка ўлезці ў глебу; Коўш экскаватара можа лёгка вырыць глыбокую яму на цвёрдым грунце, таму што коўш і экскаватар вельмі цяжкія і могуць лёгка ўціснуць коўш у глебу. Гэта стварае праблему: галоўка машыны занадта цяжкая і можа ўтануць у бетон; Занадта лёгкі скрабок не можа саскрабці лішкі бетону.
Такім чынам, пярэдняя і задняя вага ручной машыны для выраўноўвання, гідраўлічнай або электрычнай, строга размеркаваны ў адпаведнасці з пэўнай прапорцыяй, і фактычная гравітацыя галавы ўніз у асноўным аднолькавая. Як у арэляў, адзін канец мае 80 кг тлушчу, а другі - 60 кг худы. Хоць агульная вага складае 140 кг, тоўсты важыць усяго на 20 кг больш, чым худы.
Нягледзячы на тое, што вага гідраўлічнай нівелірнай машыны Shenlong складае амаль 400 кг, што значна больш, чым 220 кг электрычнай лазернай нівелірнай машыны Jiezhou LS-300, сіла цяжару яе галоўкі ўніз не моцна адрозніваецца ад гравітацыі Jiezhou LS-300. Падчас будаўніцтва мы часам бачым, што калі бетон занадта сухі або бетон пачынае схоплівацца, машыну немагчыма выцягнуць. У гэты час скрабок не можа апусціцца, а вібрапліта падымаецца і аддзяляецца ад бетоннай паверхні.
Нават калі ваш рухавік вельмі моцны, ён бессэнсоўны і неэфектыўны для сухога бетону з нізкай асадкай! Паколькі вага галоўкі машыны занадта лёгкі, скрабок не можа патрапіць у бетон і не можа саскрабці лішкі бетону. Няхай дужы капае канаву з драўлянымі граблямі ў руцэ, але худы стары з жалезнымі граблямі ў руцэ не можа. Гэта дастаткова моцна, каб прымусіць вас падняцца? Такім чынам, дэманстраваць магутнасць рухавіка вялікай раўнівальнай машыны бессаромна. Яе сутнасць у падмане спажыўцоў.
Час публікацыі: 24 жніўня 2022 г